天工模具鋼產品手冊（天工鋼鐵）

今天給各位分享天工模具鋼產品手冊的知識，其中也會對天工鋼鐵進行解釋，現在開始吧！

天工特鋼與天工愛鋼的關系

.持續指控：1.夸大模具鋼產量(a)進一步報告指稱：按照天工的邏輯，于2017至19年期間，天工工具占據天工模具鋼總產出的相當大部分，其于2019年生產的模具鋼甚至比天工愛和還多，成為中國最大的生產商。2020年18.17萬噸的模具鋼銷售量從何而來。

公司謹此澄清：(i)公司并無就天工愛和或天工工具新材料的模具鋼產量對比全國的模具鋼產量作出任何聲稱。這并非公司的邏輯，而是該報告及進一步報告的邏輯。(ii)根據集團的生產記錄，2019年模具鋼成品的產量為14.5萬噸。(iii)此外，該報告及進一步報告無視模具鋼的存貨變動。

(b)進一步報告查詢：公司確信，特鋼協會公布的相關模具鋼產量數據涉及天工，而不僅僅涉及天工愛和。公司在刊發2022年2月25日的公告之前，已經向特鋼協會尋求確認。特鋼協會確認，8.4萬噸的高合金模具鋼產品乃天工愛和于2019年的產量，并不包括天工工具新材料或句容天工新材料的任何模具鋼產量。

2.夸大模具鋼出口，盡管公司已于該等公告中作出澄清，進一步報告繼續聲稱“天工的2019年模具鋼出口量甚至大于該全國總量”.鑒于公司已與有關當局再次確認其2019年的出口數字，公司毋須就該報告及進一步報告的指控所依據的有關全國總量發表評論。

公司確認，公司并不知悉有任何與該報告所作出的負面陳述╱評論有關的內幕消息，須根據香港法例第571章證券及期貨條例第XIVA部予以披露。公司重申，盡管公司歡迎股東、投資者及監管機構監督集團的業務運作及財務表現，公司不會容忍針對公司的惡意誹謗。

鋁型材擠壓模具氮化后硬度變化

氮化次數對鋁合金擠壓模具的影響白云鵬;譚琳;唐荻;周龍;朱瑩瑩【摘 要】通過對一次、二次、三次氮化的H13模具鋼硬度比較、組織觀察、擠壓生產結果的對比,分析氮化次數對H13模具鋼性能與組織的影響.結果表明,三次氮化的模具硬度最高,氮化層厚度為78m,一次上機使用壽命最長.%The effects of nitriding times on extrusion die of aluminum alloy were analyzed by hardness testing,microstructure analysis and extrusion process.The results show that the three times of nitriding process of H13 die steel have the best hardness,and nitriding layer is 78 m.Service life of extrusion of the die is the longest.【期刊名稱】《鋁加工》【年(卷),期】2018(000)001【總頁數】5頁(P47-50,19)【關鍵詞】H13模具鋼;氮化處理;性能;擠壓【作 者】白云鵬;譚琳;唐荻;周龍;朱瑩瑩【作者單位】遼寧忠旺集團有限公司,遼寧遼陽111003;遼寧忠旺集團有限公司,遼寧遼陽111003;遼寧忠旺集團有限公司,遼寧遼陽111003;遼寧忠旺集團有限公司,遼寧遼陽111003;遼寧忠旺集團有限公司,遼寧遼陽111003【正文語種】中 文【中圖分類】TG3790 前言H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，是一種應用極其廣泛的熱作模具鋼，本廠生產的擠壓模具多以H13模具鋼為原料[1]。擠壓鋁型材的很多表面問題均與模具有關，模具工作帶硬度和耐磨性不足會嚴重影響產品表面質量，因此需要對模具進行氮化處理以提高硬度和耐磨性。H13鋼中有較多的Cr、Mo等元素，氮化時能生成穩定的氮化物并彌散分布，有利于提高H13鋼的硬度、耐磨性、耐蝕性、抗粘結性及抗熱疲勞性能[2～3]。因此恰當的氮化工藝不僅可以提高產品表面質量還可以提高生產效率。

本實驗主要探究氮化次數對模具的影響，從成分、硬度和金相組織三方面對不同氮化次數的模具鋼進行全面分析，并將不同氮化次數的模具鋼進行上機擠壓試驗，綜合兩方面結果探究出最適合模具擠壓的氮化次數。1 實驗材料與方法1.1 實驗材料本試驗以5個10mm10mm10mm退火狀態的H13模具鋼試塊及同批次H13模具鋼為原料加工的三套相同模具為研究對象，成分如表1所示。使用瑞士ARLMA-283直讀光譜儀、HVS-50維氏硬度計、蔡司AX10光學顯微鏡等設備進行檢測。1.2 實驗方法取其中1個模具鋼試塊進行成分、維氏硬度、金相分析，其余4個試塊一同進行淬火+回火處理，分別對熱處理后一次氮化、二次氮化、三次氮化后試樣進行維氏硬度、金相觀察。淬火、回火工藝參數如圖1所示，氮化工藝如圖2所示。在氮化過程中每分鐘要滴60滴酒精，使氮化更充分，降溫過程中關閉酒精。同時將三套模具分別進行一次氮化、二次氮化、三次氮化，氮化后進行擠壓試驗，分析模具單次使用壽命與擠壓產品表面質量。圖1 淬火工藝與回火工藝示意圖圖2 氮化工藝示意圖表1 H13鋼成分檢測結果（質量分數/%）2 實驗結果與討論2.1 成分檢測表1為模具鋼成分檢測結果，其結果符合國標要求，可以進行正常使用。2.2 硬度測試表2為不同狀態下模具鋼硬度檢測結果。對比氮化與未氮化模具鋼的硬度，氮化后的硬度有大幅度提高，是因為氮化后會在外表面形成一層硬度很大的氮化層，因此氮化后硬度大幅度提高。其中二次氮化、三次氮化硬度結果差異并不大，相比一次氮化提高約300HV。表2 H13鋼硬度檢測結果2.3 宏觀分析退火后的模具鋼主要為珠光體與粒狀滲碳體組織，滲碳體分布均勻且無網狀，退火組織比較理想?；鼗鸷蟮慕M織為回火馬氏體，保持淬火后馬氏體的片狀形態，隨著回火溫度的升高，馬氏體和殘余奧氏體發生分解，滲碳體在板條界面彌散、均勻分布。氮化后的基體多數為回火索氏體組織即鐵素體與滲碳體的復合組織，二次氮化后開始有向等軸狀鐵素體轉化的過渡組織出現，三次氮化后鐵素體以再結晶形式呈等軸狀分布，如圖3所示。

一次氮化后并沒有明顯的氮化層，只有一層很薄的硬而脆的白亮化合物層，厚度只有幾微米左右；二次氮化后滲氮層厚度有了明顯提高，滲氮層主要由兩部分組成，即表面的致密氮化層及次表面疏松的擴散層，氮化層約為34m，擴散層厚度約為45m；三次氮化后滲氮層結構與二次氮化后滲氮層結構相同，氮化層厚度約為42m，擴散層厚度約為36m。通過計算可知，三次氮化后氮化層厚度（78m）與二次氮化（79m）相比厚度變化不大，但三次氮化的氮化層的致密度有所提高。圖3 模具鋼金相照片2.4 擠壓驗證圖4為不同氮化次數模具擠壓后型材表面。從表面看，三套模具擠壓后表面均無明顯的拉毛、顆粒、氣泡、夾渣等缺陷，但表面機械紋和劃傷程度各有優劣：一次氮化模具擠壓后型材機械紋與劃傷條紋較重；二次氮化模具擠壓后型材機械紋與劃傷條紋較輕；三次氮化模具擠壓后型材無明顯機械紋與劃傷條紋，表面較好。這說明隨著氮化次數的增加，氮化層厚度增加，工作帶硬度增加，相對摩擦力減輕，因此擠壓制品機械紋與劃傷條紋會減輕，增加氮化次數有利于提高擠壓型材表面質量。圖4 不同氮化次數模具擠壓型材表面通過不同氮化次數模具單次擠壓壽命結果可知（見表3），一到三次氮化模具擠壓制品數量分別為42支、58支和75支。隨著氮化次數增加，單次擠壓壽命延長，說明隨著氮化次數增加，氮化層厚度增加，工作帶硬度增加、耐磨性增加，耐擠壓性增強。表3 不同氮化次數模具單次擠壓壽命擠壓支數/支報廢原因42機械紋重58機械紋重75表面劃傷3 結論（1）退火狀態的模具鋼硬度為203HV，淬火+回火狀態的模具鋼硬度為527HV，一次氮化后硬度為962HV，二次氮化后硬度為1225HV，三次氮化后硬度為1270HV，氮化處理可大幅度提高模具硬度，且隨著氮化次數增加，硬度會不同程度增加。（2）從金相結果分析，退火后的模具鋼組織主要為珠光體與粒狀滲碳體組織，回火后的組織為回火馬氏體組織，氮化后的基體多數為回火索氏體組織。

（3）從滲氮層厚度分析，一次氮化后并沒有明顯的氮化層，只有幾微米左右，二次氮化后氮化層約為34m，擴散層厚度約為45m，三次氮化后氮化層厚度約為42m，擴散層厚度約為36m。（4）一次氮化模具擠壓后型材機械紋與劃傷條紋較重，二次氮化模具擠壓后型材機械紋與劃傷條紋較輕，三次氮化模具擠壓后型材無明顯機械紋與劃傷條紋，表面較好。參考文獻【相關文獻】[1] 肖亞慶，謝水生，劉靜安，等.鋁加工實用技術手冊[M].北京：冶金工業出版社，2005[2] 仇芝蓉.鋁型材擠壓模具分析[J].冶金叢刊，1998（5）：47-50[3] 郭志斌.鋁合金型材H13鋼擠壓模具氮化工藝優選[J].模具技術，2010（1）：59-63

￥

5.9

百度文庫VIP限時優惠現在開通,立享6億+VIP內容

立即獲取

氮化次數對鋁合金擠壓模具的影響

因版權原因，僅展示原文概要，查看原文內容請下載

掌橋科研官方

氮化次數對鋁合金擠壓模具的影響

白云鵬;譚琳;唐荻;周龍;朱瑩瑩

【摘 要】通過對一次、二次、三次氮化的H13模具鋼硬度比較、組織觀察、擠壓生產結果的對比,分析氮化次數對H13模具鋼性能與組織的影響.結果表明,三次氮化的模具硬度最高,氮化層厚度為78m,一次上機使用壽命最長.%The effects of nitriding times on extrusion die of aluminum alloy were analyzed by hardness testing,microstructure analysis and extrusion process.The results show that the three times of nitriding process of H13 die steel have the best hardness,and nitriding layer is 78 m.Service life of extrusion of the die is the longest.

第 1 頁

【期刊名稱】《鋁加工》

【年(卷),期】2018(000)001

【總頁數】5頁(P47-50,19)

【關鍵詞】H13模具鋼;氮化處理;性能;擠壓

【作 者】白云鵬;譚琳;唐荻;周龍;朱瑩瑩

【作者單位】遼寧忠旺集團有限公司,遼寧遼陽111003;遼寧忠旺集團有限公司,遼寧遼陽111003;遼寧忠旺集團有限公司,遼寧遼陽111003;遼寧忠旺集團有限公司,遼寧遼陽111003;遼寧忠旺集團有限公司,遼寧遼陽111003

模具設計常用基本知識

模具設計常用基本知識

1、常用塑膠工程材料及收縮率?

ABS:0.5%(超不碎膠)

pc:0.5%(防彈 玻 璃膠)

PMMa:0.5%：(有機 玻 璃)

pe:2%聚乙 烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

pp:2%(百折軟膠)

PA：2%(尼龍)

PVC：2%(聚氯乙 烯 )

POM:2%(塞鋼)

ABS+PC：0.4%

PC+ABS ：0.5%

工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

2、模具分為那幾大系統?

澆注→頂出→冷卻→成型→排氣

3、在做模具設計過程中應注意哪些問題?

1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。

2、過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角。

3、澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。

4、模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)

5、排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體。

6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.

4、塑膠件常出現的 瘕 疵?

缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮

5、常用的塑膠模具鋼材?

45# S50c 718 738 718H

738H P20 2316 8407 H13

NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

6、高鏡面拋光用哪種綱材?

常用高硬熱處理鋼材，例如：SKD61、8407、S136

7、模架有那些結構?

面板→A板→B板→方鐵→導柱→頂針板→頂針固定板→底板

8、分型面的基本形式有哪些?

平直→傾斜→曲面→垂直→弧面

9、在UG中如何相互隱藏?

ctrL+B或ctrL+shift+B

10、模具加工機械設備有哪些?

電腦鑼→車床→ 銑 床→磨床→鉆床

11、什么是2D，什么是3D?

D的英文是：Dimension(線度、維)的字頭，2D是指二維平面，3D是指三維空間，在模具部分，2D通常是指平面圖即CAD圖，3D通常指立體圖。

12、pro/e的默認精度是多少?UG默認精度是多少?

pro/e默認精度為：0.0012MM，UG默認精度為：0.0254MM。

13、全球模架生產四強企業?

德國：HASCO 日本：FUTABA(雙葉)美國：DME 中國：LKM(龍記)

14、CAD的默認字高是多少?

CAD默認字高為是：2.5MM。

15、什么是碰穿，什么是插穿?

與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面，與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。

16、條和絲的關系

條和絲都是長度單位，條為臺灣用語，1條=0.01MM，絲為香港用語，1絲=0.01MM，所以1條=1絲。

17、 枕位是什么?

外殼類塑件的邊緣常開有缺口，用于安裝各類配件，此處形成的枕壯分型部分稱為枕位。

18、火山口是什么?

BOOS柱根部減膠部分反映在模具上的類型于火山爆發后的形狀叫做模具火山口。

19、呵指是什么?

呵指的是模仁，香港習慣用語。

20、什么是老虎口?

老虎口又稱為：管位，即用來限位的部分。

21、什么叫排位?

模具上的產品布局稱為排位。

22、什么叫膠位?

模具上的產品的空穴稱為：膠位。

23、什么叫骨位?

產品上的筋稱為：骨位

24、什么叫柱位?

產品上的BOSS的柱稱為：柱位。

25、什么叫虛位?

模具上的間隙稱為：虛位。

26、什么叫扣位?

產品上連接用的鉤稱為：扣位。

27、什么叫火花紋?

電火花加工后留下的紋稱為火花紋。

28、什么PL面?

PL面又稱：分型面、啪拉面，是指模具在閉合時前模和后模相接觸的部分。

29、電腦鑼是什么?

數控 銑 床和加工中心

30、銅工是什么?

電火花通常采用易于加工的銅料做放電電極，稱為銅工，也稱電極，銅工一般分為：粗工、粗幼工、幼工、幼工又稱精工。

31、火花位通常是多少?

放電過程中，銅工和鋼料之間的放電間隙稱為火花位，粗工火花一般在10到50條，幼工火花位一般在5到15條。

32、料位是什么?

塑膠產品的避厚，也稱肉厚。

33、原身留是什么?

原身留是相對與割鑲件而言，原身留是指一整塊鋼材為加工胚料，加工的時候一起加工出來。

34、熔接痕是什么?

兩股塑膠相遇所形成的線稱為熔接痕。

35、噴流是什么?

塑膠從進膠口進入型腔后形成彎曲折疊似蛇的流痕稱為噴流。

36、LKM指是什么?

LKM是指龍記模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、環勝、昌輝、德勝。

37、DME是指什么，HASCO是指什么?

DME和LKM都是標準件的標準，DME是美制的，HASCO是歐制的。

38、什么叫倒扣。

產品中前后模無法直接脫模的部分成為倒扣。

39、什么叫防呆。

防呆是一種習慣用語，就是防止出現一種非常簡單的錯誤，防止發呆!例如：一鑲件在天地側都做有相同大小的掛臺，現場裝配的時候很可能會把天地側裝反，但是他在鑲件的一側做掛臺，這時，如果天地側反著裝就裝不進去了，想裝錯都不可能，這種防止出現發呆而產生錯誤的動作成為發呆。

40、什么叫啤機?

啤機是地方習慣用語，也就是我們常說的注塑機，成型機。

41、什么叫止口?

止口就是夾口美術線，又稱遮丑線。

42、什么叫飛模?

飛模就是配?；蛘邩四?。

43、什么叫光刀?

CNC精加工的動作稱為光刀，也就是在開粗的基礎上加工到位。

44、什么叫開框?

在模胚上加工放模仁的位置的動作稱為開框。

45、什么叫曬字?

曬字就是放在菲林再那去加字體的加工字體。

46、什么叫反呵?

將正常情況下的前后模料位倒過來開模的方法稱為反呵。

47、什么叫浮呵?

局部有倒扣的地方采用小鑲件彈出的出模方法稱為浮呵。

48、什么叫吃前模?

開模時，產品留在前模稱為吃前模。

49、什么叫頂白?

頂出時所需模力較大，頂針不夠力，使產品局部被頂壞，從產品正面看，有明顯的白色為頂白，又叫頂高水口。

50、什么叫烘印。

潛水時入水點在制點外觀面上留下的痕跡稱為烘印。

51、什么叫碼仔?

碼仔屬于裝夾工具，一種三角形斜面開口位槽的墊塊。

52、什么叫過切?

過切是指過量切削，也就是加工工件時把不需要加工的部分也加工了，過削是不好的。

　 　53、校杯是什么?

前模彈出開模內行位。

54、牙嗒是什么?

攻絲.攻螺紋稱為牙嗒。

55、何時需做雙色模具?

當一個產品包含兩種不同的材質或同一材質不同的顏色時，設計雙色模具成型。

56、工廠的模具設計流程是什么?

客戶提供產品圖→分析產品→確認塑料品種→確認模具材質→轉工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔?！?D 分?！_定流道/澆口方式→參照排位圖進行結構設計→拆鑲件→更正 3D→工程出圖《包括：模仁/鑲件/模胚/散件》→做 BOM 表→校對審核

57、脫模有幾種方式?

順脫和強脫

58、進膠方式有哪些?

直接進膠→搭接進膠→側膠→環行進膠→薄片進膠→潛伏式→點進膠→牛角式進膠→扇形進膠。

59、流道有那些形式?

有圓形流道→半圓形流道→T形流道→正六角形流道。

60、模具設計人員的常備手冊與書籍?

鋼材書籍、塑料書籍、模具標準件書籍。

61、彈簧的作用是什么?

外用出現時產生反彈力

62、模具為什么要拔模?

防止產品脫模時被拉傷。

63、螺絲的作用及配合長度的確定?

主要起緊固定作用，配合長度一般取螺絲直徑的1.5到2倍。

64、滑塊的斜度一般取多大，斜導柱的斜度一般取多大?

滑塊的斜度一般?。?0度，斜導柱的斜度一般取18度。

65、冷料井的作用?

冷料井的作用是：儲存先進入模具的那一小部分溫度比較低的塑膠料。

　 　66、定位環的作用?

定位環的作用是：保證模具和注射機之間保持正確的相對位置。

67、配合的相對位置?

配合主要分為三類：間隙配合、過渡配合、過盈配合。

68、鑲件的作用是什么?

方便加工、防止積碳、利于拋光、節省材料、幫助排氣、便于更換、縮小加工機臺。

69、硬度的指標有那幾種?

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力，常用的硬度指標有布氏硬度，洛氏硬度和維氏硬度。

　 　70、曲面能否拔模?組能否拔模?面組能否替換?

曲面不可以拔模，組面可以拔模，面組可以替換。

71、第一角法與第三角法的區別?

①、凡將物體置放第一象限內，以{視點}(觀察者)→(物體)→(投影面)關系而投影視圖的畫法，即稱為第一角法，亦稱第一象限法。

②、凡將物體置放第三象限內，以{視點}(觀察者)→(投影面)→(物體)關系而投影視圖的畫法，即稱為第三角法，亦稱第三象限法。

注：第一角畫法和第三角畫法的區別是視圖放置的文章。

第一角畫法：左視圖放右邊，右視圖放左邊，上視圖放下面，依此類推…

第三角畫法：左視圖放左邊，右視圖放右邊，上視圖放上面，依此類推…

72、運水有那幾種方式?

運水常用的有：直通式、環繞式、水塔式、螺旋式。

73、三視圖的基本原則是什么?

三視圖的基本原則是：長對正、高平齊、寬相等。

74、注射機分為那幾類?

按外形分有;立式的、臥式的、《這兩種最常用的》按注塑量分為：超小型注塑機、小型注塑機、中型注塑機、大型注塑機、超大型注塑機。也就是注射量從幾毫克到幾十千克不等，按合模力分為：幾噸到幾千噸不等。

75、鎖模力和撐模力之間有何關系?

注塑機的鎖模力要大于撐模力，否則模具會模內壓力撐開。

76、公母模的定位方式有哪些?

前后模的定位方式有兩類：一是：模板定位，二是：模仁定位。

77、常用塑膠的合適壁厚是多少?

ABS的合適壁厚為：1.8—3mm,PC的合適壁厚為：2—3.5mm,POM的合適壁厚為：1.5—2.5mm，NoryL合適的壁厚為：2—3.5mm

78、什么叫溢邊值?

溢邊值是指塑膠產品是在多大的間隙下會溢出來，(也就是跑毛邊)的一個數值，ABS的溢邊值為：0.04mm,pc的溢邊值為：0.06mm,pA的溢邊值為：0.015mm，POM的合適壁厚為：0.04mm,PBT+15%GR的溢邊值為：0.03mm,PBT+30%的溢邊值為：002mm,PMMA的溢邊值為:0.065mm,PVC的溢邊值為：0.07mm,AS的溢邊值為：0.05mm,ps的溢邊值為:0.05mm,pp的溢邊值為:0.03mm,PE的溢邊值為:0.02mm.

79、標準的圖框是多大?

常用的圖框有：A0、A1、A2、A3、A4，A0的圖框的尺寸為：1189mx841m,A1的'圖框的尺寸為：841mx594mm,A2的圖框的尺寸為：594mmx420mm,A3的圖框的尺寸為：420mmx297mm,A4的圖框的尺寸為：297mmx210mm

80、模具大小的規劃?

每個公司的規劃模具大小的標準都不一樣，但是常見的標準劃分如下：15—30系類模胚的模具列為小模，30—50系類模胚的模具列為中模，50以上模胚的模具列為大模。

　 　81、什么叫彈性變形?什么叫塑性變形?

物體在外力的作用下發生變形，當外力消失后，物體可以恢復到變形前的變形稱為彈性變形，當外力消失后，物體無法恢復到變形前的變形稱為塑性變形。

82、模胚常用什么材質?

模胚常用王牌鋼(香港叫法)，王牌也就是中炭鋼、45鋼。

83、CAD繪圖工作模型空間和布局空間中有何區別?

模型空間是針對圖形實體的空間，布局空間是針對圖紙布局的空間。

84、運水的作用是什么?

運水的作用就是：控制模仁的溫度。

85、模具是什么?

在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為模具。

86、模具的分類?

模具一般可分為塑膠模具及非塑膠模具，非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模、塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：注射成型模、吹氣模、壓縮成型模、轉移成型模、擠壓成型模、熱成型模、旋轉成型模，根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：大水口模具、細水口模具、熱流道模具。

87、什么叫澆注系統?

從注射機嘴到型腔為止的塑膠流動通道稱為澆注系統，澆注系統包括：主流道、分流道、澆口和冷料井。

88、什么叫逆向工程?

逆向工程是由高速三維激光掃描機對已有的樣品或模型進行準確、高速的掃描，得到其三維輪廓數據、配合反求軟件進行曲向重構、并對重構的曲面進行在線精度分析、評價構造效果、最終生成IGES或STL數據,據次就能進行快速成型或CNC數控加工。

;

模具鋼是什么材質 模具鋼的簡介

1、模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。

2、模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

天工模具鋼產品手冊的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。